Phân tích các yêu cầu của thiết bị điện chống cháy nổ cho ốc vít

 Đối với thiết bị phòng nổ (tủ áp suất dương phòng nổ, nhà phân tích phòng nổ, hộp phân phối phòng nổ),ốc vítthường là một phần quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của loại chống cháy nổ, đặc biệt đối với "d" chống cháy nổ và một số thiết bị chống cháy nổ bụi, phải sử dụng các chốt đặc biệt. Chúng đóng vai trò cố định bề mặt khớp chống cháy hoặc duy trì độ kín của vỏ bọc, điều này rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của loại chống cháy nổ. Nếu bước vít và khả năng chịu đựng của dây buộc không đạt tiêu chuẩn, nó rất dễ rơi ra và nới lỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất chống cháy nổ của thiết bị và tạo thành mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn. Do đó, thiết bị chống cháy nổ nên chọn các chốt đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn chống cháy nổ và đã qua kiểm tra xác minh và chỉ có thể thay thế bằng các chốt tương tự.

Chốtđóng một vai trò quan trọng trong các sản phẩm chống cháy. Chúng ta đều biết rằng thiết bị điện chống cháy nổ sử dụng vỏ chống cháy nổ để đạt được hiệu suất chống cháy nổ. Nếu có vấn đề gì xảy ra với chốt, vỏ chống cháy và bề mặt khớp sẽ không khớp, nhưng sẽ có khoảng trống hoặc các điều kiện khác, và các sản phẩm chống cháy sẽ mất đi ý nghĩa của khả năng chống cháy, vì vậy, chốt đóng vai trò quan trọng trong các sản phẩm chống cháy nổ .

Việc thiết kế bu lông buộc cho vỏ chống cháy chủ yếu được thực hiện từchớpđộ bền, độ bền của ren vỏ nhôm đúc, tính toán mô-men xoắn siết trước bu lông, chống nới lỏng bu lông và độ chính xác.

1. Độ bền: chọn chốt có độ bền phù hợp để đảm bảo vỏ không bị rơi ra khi chịu áp lực nổ;

2. Lỗ mù: khi bu-lông được vặn vào lỗ mù của thành vỏ mà không có vòng đệm, ít nhất một khóa phụ cấp phải được đặt ở đáy lỗ;

3. Bảo vệ: sử dụng vòng đệm đàn hồi, vòng đệm phẳng, vòng đệm và các phương pháp khác để bảo vệ ốc vít;

4. Mô-men xoắn: mô-men xoắn siết chặt phải được chỉ định trong tài liệu và phải tuân theo giá trị đã chỉ định trong quá trình lắp đặt;

5. Lắp ráp bên ngoài:

(1) Ổ cắm hình lục giác: nhô ra khỏi lỗ vít sau khi vặn chặt

(2) Thiết bị loại I: đầu được cung cấp nắp bảo vệ hoặc lỗ chống, hoặc được bảo vệ bởi bên trong thiết bị

(3) Thiết bị cấp II: chiều sâu ren cho phép h của lỗ bắt vít ít nhất bằng đường kính ngoài của ren bắt vít

6. Yêu cầu về vật liệu: không được phép sử dụng vật liệu nhựa và vật liệu hợp kim nhẹ;

7. Các yêu cầu khác:

(1) Cửa hoặc nắp được cố định bằng ren phải được cố định thêm bằng vít hãm lục giác hoặc phương pháp tương đương;

(2) Vít hai đầu phải được cố định chắc chắn và cố định vĩnh viễn trên vỏ bằng hàn nóng chảy hoặc tán đinh hoặc các phương pháp tương đương khác;

(3) Các chốt không được xuyên qua tường bao chống cháy trừ khi chúng tạo thành bề mặt nối chống cháy với tường bao và không thể tách rời vỏ.

(4) Khi bu-lông không có vòng đệm được vặn hoàn toàn vào lỗ mù của tường bao chống cháy, ít nhất một phần dư ren đầy đủ phải được giữ ở đáy lỗ;

(5) Đối với các lỗ vít hoặc đinh tán không xuyên qua thành của vỏ bọc chống cháy, độ dày còn lại của thành của vỏ bọc chống cháy tối thiểu phải bằng 1/3 đường kính của bu lông hoặc đinh tán, và độ dày tối thiểu phải được 3mm.

Vỏ chống cháy thường có hai loại: mặt phẳng và đường may. Đối với kết cấu mặt phẳng, bu lông không chỉ đóng vai trò buộc chặt mà còn đảm bảo độ hở của mặt phẳng. Đối với kết cấu đường may, khi bề mặt chống cháy chỉ xem xét phần hình trụ, bu lông chỉ đóng vai trò buộc chặt, đồng thời, vai trò giải phóng mặt bằng của phần mặt phẳng phải được đảm bảo. Khi chạm ren trực tiếp vào vỏ, cần lưu ý rằng lỗ vít của dây buộc không được xuyên qua vỏ chống cháy càng xa càng tốt. Khi đi qua vỏ, nên để lại một khoảng hơn 3 mm ở đáy lỗ vít. Khi sử dụng hợp kim nhôm và các vật liệu hợp kim nhẹ khác để làm vỏ chống cháy, do độ bền của hợp kim nhôm thấp, khi vỏ chống cháy cần mở bình thường (chẳng hạn như cần mở nguồn sáng thay đổi) được vặn chặt bằng vít , không nên chạm ren trực tiếp vào vỏ hợp kim nhôm, Có thể tăng độ bền của lỗ vít bằng cách nhúng ống bọc thép có ren bên trong và bên ngoài chống lỏng, đồng thời có thể ngăn ngừa hỏng hóc do phân rã ren. Không mở các bu lông đã được cài đặt trước khi xuất xưởng khi người dùng thay đổi nguồn sáng hoặc sửa chữa chúng. Bạn có thể gõ trực tiếp vào các lỗ bắt vít trên vỏ, nhưng bạn không thể sử dụng ren mảnh. Cố gắng sử dụng chỉ thô và có đủ khóa chia lưới để đáp ứng yêu cầu buộc chặt.

Nói tóm lại, khi thiết kế các ốc vít bao vây, cần xác định rõ ràng vai trò của vỏ chống cháy. Cho dù nó chỉ đóng vai trò buộc chặt hay nó cũng đóng vai trò đảm bảo độ hở của mặt phẳng, sau đó xác nhận rằng tải trọng dọc trục tối đa của bu lông là phù hợp.

Yêu cầu chung đối với cơ cấu bắt chặt của thiết bị chống cháy nổ

1.1 Đối với các ốc vít cần thiết để đảm bảo là loại chống cháy nổ đặc biệt hoặc để tránh tiếp xúc với các bộ phận mang điện lộ ra ngoài, chỉ có thể sử dụng các dụng cụ (như tuốc nơ vít, cờ lê, v.v.) để nới lỏng hoặc tháo chúng.

1.2 Nếu vật liệu của dây buộc phù hợp với vật liệu vỏ, dây buộc cho vỏ chứa kim loại nhẹ có thể được làm bằng kim loại nhẹ hoặc vật liệu phi kim loại.

1.3 Chỉ khi hình dạng ren phù hợp với vật liệu vỏ, lỗ vít có thể được gõ vào vỏ để lắp đặt nắp có thể mở ra trong công việc.

Yêu cầu đối với ốc vít đặc biệt

Bước ren, dung sai lắp ghép, đầu bu lông (đinh) hoặc đai ốc phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn tương ứng.

2.1 Bước ren phải đáp ứng các yêu cầu của ren hệ mét bước lớn GB/T 9144. Sê-ri này được chọn từ sê-ri ren chung được chỉ định trong GB/T 193 và phạm vi đường kính danh nghĩa là 1mm ~ 64mm; Độ khít dung sai của ren phải tuân theo 6g/6H tính bằng GB/T 197 và GB/T 2516 (số biểu thị cấp dung sai, độ chính xác càng cao, giá trị càng nhỏ; chữ cái biểu thị vị trí của vùng dung sai, chữ cái viết thường được sử dụng cho luồng bên ngoài và chữ cái viết hoa được sử dụng cho luồng bên trong).

2.2 Các bộ phận tiêu chuẩn đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn

2.2.1 Bu lông lục giác phải đáp ứng các yêu cầu của GB/T 5782 hoặc GB/T 5783.

2.2.2 Vít đầu có lỗ hình lục giác phải đáp ứng các yêu cầu của GB/T 70.1.

2.2.3 Vít bộ đầu lục giác phải đáp ứng các yêu cầu của GB/T 77 (đầu phẳng), GB/T 78 (đầu côn), GB/T 79 (đầu hình trụ) hoặc GB/T 80 (đầu lõm).

Khi sử dụng các đầu bu lông (đinh) hoặc đai ốc siết khác, thiết bị chống cháy nổ phải được đánh dấu bằng chữ "X" và các chốt này phải được chỉ định chi tiết trong hướng dẫn sản phẩm và phải giải thích rằng chỉ các chốt giống nhau mới có thể được thay thế.

2.3 Yêu cầu đối với các lỗ buộc đặc biệt

2.3.1 Chiều sâu ren cho phép h của lỗ móc đặc biệt ít nhất phải bằng đường kính ngoài của ren móc (như minh họa trong Hình 1).

Hình 1: Chiều sâu ren gài cho phép h của lỗ bắt vít đặc biệt

2.3.2 Dung sai ren của các lỗ bắt vít đặc biệt phải tuân theo 6H tính bằng GB/T 197 và GB/T 2516, đồng thời phải đáp ứng các điều kiện sau:

a) Lỗ dưới đầu bu lông phải phù hợp với yêu cầu về kích thước của cụm lắp ráp trung bình không lớn hơn H13 tính bằng GB/T 5277-1985, nghĩa là độ hở của phần c trong Hình 2 không được lớn hơn Khe hở tối đa cho phép của cụm trung bình H13 tính bằng GB/T 5277-1985 (ví dụ: đường kính lỗ của khớp nối bu lông M6 không được lớn hơn Ф 6.6).

Hình 2: Lắp khe hở giữa lỗ dưới đầu bu lông và bu lông

b) Lỗ dưới đầu bu lông thanh mỏng (hoặc đai ốc) phải được gõ để đảm bảo rằng bu lông không rơi ra. Kích thước của lỗ vít phải đảm bảo diện tích tiếp xúc với bộ phận được kết nối ít nhất bằng diện tích tiếp xúc của bu lông thanh không mỏng trong lỗ đèn (phần tiếp xúc vòng chữ "X" trong Hình 3). Nghĩa là, kích thước tiếp xúc X giữa bu-lông buộc thanh mỏng và bộ phận được kết nối không được nhỏ hơn kích thước tiếp xúc của bu-lông buộc ren đầy đủ (xem Hình 2).

Hình 3: Bề mặt tiếp xúc giữa đầu bu lông thanh mỏng và dây buộc

2.4 Yêu cầu đối với bộ vít có đầu lục giác

Đối với các vít có lỗ bắt vít lục giác (ví dụ, dùng cho mục đích khóa) được sử dụng để siết chặt các nắp có ren, dung sai độ khít của ren phải tuân theo 6g/6H trong GB/T 197 và GB/T 2516 và không được nhô ra khỏi lỗ vít sau khi buộc.