Nguyên nhân dẫn đến độ bền kém của bu lông inox

 Nếu chúng ta dùng kính lúp để quan sát mộtbu lông thép không gỉvới các vấn đề về chất lượng không thể nhìn thấy bằng mắt thường, chúng ta có thể thấy bề mặt bu lông sẽ có cảm giác lỏng lẻo rõ rệt. Trong trường hợp nghiêm trọng, còn có thể xuất hiện một số bong bóng khí và đốm trắng, đây là nguyên nhân trực tiếp dẫn đến độ bền của bu lông inox không đạt tiêu chuẩn. Chúng tôi gọi tình huống này là độ xốp của mô vật chất và khiếm khuyết phân chia.

Trong lĩnh vực công nghiệp, tỷ lệ sử dụng bu lông thép không gỉ đã đạt khoảng 30% trong toàn bộ sản phẩm dây buộc và nó vẫn tiếp tục tăng. Để sử dụng tốt hơn bu lông inox một cách hợp lý và đảm bảo chất lượng inox ổn định.bu lông,Cần có một cách thức và phương pháp chính xác để đánh giá một số vấn đề về chất lượng khác thường của bu lông thép không gỉ. Điều chúng tôi muốn nói khi nói đến các vấn đề chất lượng khác thường ở đây không phải là chúng khó gặp phải mà là một số vấn đề về chất lượng mà chúng ta dễ dàng bỏ qua trong cuộc sống hàng ngày. Khiếm khuyết về sự phân biệt được đề cập trong đoạn đầu tiên ở trên là một trong số đó.

Trước khi sản xuất, vật liệu của bu lông inox cần phải trải qua một loạt các quy trình như cán nguội, xử lý hơi axit và đánh bóng. Một số vật liệu còn cần sử dụng một số công nghệ mài cát mịn sau khi mài thô để loại bỏ một số gờ trên bề mặt vật liệu, nhằm đảm bảo độ mịn của vật liệu.bu lông thép không gỉ.Vấn đề lỏng lẻo của vật liệu xảy ra vào thời điểm này đề cập đến tình huống mà mật độ của vật liệu không đủ cao. Nguyên nhân dẫn đến tình trạng này là do khu vực này tập trung quá nhiều tạp chất, sau một thời gian dài bị ăn mòn, bong bóng dần xuất hiện. Nếu hiện tượng này xảy ra trên mặt cắt ngang của bu lông thì tác động của nó sẽ không đáng kể. Nếu nó xảy ra trên đường thẳng của thanh bu lông, điều đó cho thấy phần trung tâm của bu lông có thể đã bị lỏng. Lúc này, cần tập trung đối mặt với vấn đề này, có thể sử dụng các dụng cụ kiểm tra chuyên nghiệp để kiểm tra độ bền của bu lông xem nó đã bị hỏng ở mức độ nào.

sự phân biệt là gì? Nói một cách đơn giản, sự phân chia đề cập đến sự phân bố không đồng đều của các yếu tố khác nhau trong vật liệu. Khi quan sát dưới kính hiển vi, có thể thấy cấu trúc bên trong của vật liệu giống như một cành cây và một số phân bố không đồng đều được biểu hiện dưới nhiều hình dạng khác, chẳng hạn như hình vuông và hơi chấm. Tất nhiên, với sự cải tiến không ngừng của công nghệ vật liệu ở Trung Quốc, những điểm như sự phân biệt đã trở nên ít phổ biến hơn. Sự phân bố chung của các cành cây là do sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình hình thành vật liệu. Khi có sự chênh lệch nhiệt độ, sự phân bố của vật liệu sẽ hiển thị các vết thô và mịn. Khi nhiệt độ thay đổi trở lại, vạch phân chia thứ hai và thứ ba sẽ kéo dài từ vạch phân chia thứ nhất, tạo thành hình dạng phân bố cuối cùng của cành cây. Mặc dù tình trạng phân tách khá phổ biến và không thể loại bỏ hoàn toàn nhưng nếu trạng thái phân tách quá nghiêm trọng sẽ ảnh hưởng đến độ bền của bu lông.

Bong bóng và cặn lỗ nhỏ là những khoảng trống nhỏ được hình thành trong quá trình ngưng tụ của vật liệu. Các bong bóng riêng lẻ thực sự ở trạng thái bình thường và nếu xuất hiện bong bóng giống như tổ ong thì đó là vấn đề về chất lượng. Do nhiệt độ thay đổi liên tục nên có một chút khác biệt về thời gian để mỗi cấu trúc phân tử của vật liệu ngưng tụ từ từ. Khi có vết bẩn trên vật liệu sẽ tạo thành các đốm trắng hoặc bong bóng. Sự hình thành của tất cả các bong bóng, ngoài ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ, thường được gây ra bởi sự sụp đổ của các tạp chất trong vật liệu. Chất liệu củabu lông được tổng hợp từ các vật liệu hợp kim khác nhau sau khi nấu chảy ở nhiệt độ cao, và các vật liệu hợp kim khác nhau có nhiệt độ nóng chảy khác nhau. Trong quá trình tổng hợp nóng chảy, vật liệu hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao dễ để lại một số cặn, có thể hình thành bong bóng. Môi trường nấu chảy của vật liệu bu lông cũng rất quan trọng. Đừng cho rằng nó hoạt động trong môi trường mở và có thể bỏ qua một số lượng lớn các yếu tố bất lợi trong môi trường. Ngược lại, các hạt bụi và hạt kim loại có kích thước lớn trong môi trường là yếu tố quan trọng gây ra vấn đề về chất lượng.

Khi bề mặt bu lông bị mài mòn nghiêm trọng, không chỉ xuất hiện các đốm trắng mà thậm chí có thể có những vết nứt rõ ràng. Tác động của các vết nứt như vậy là vấn đề nghiêm trọng nhất trong tất cả các vấn đề về chất lượng và nó có tác động đáng kể đến tính chất cơ học của bu lông. Đó là một vấn đề không được xảy ra trong quá trình nấu chảy vật liệu. Để đảm bảo không có vết nứt trên bề mặt bu lông, chúng ta nên sử dụng dụng cụ siêu âm chuyên nghiệp để kiểm tra xem cấu trúc bên trong của bu lông có bất thường gì không. Đây là bước thử nghiệm rất quan trọng.

Tóm lại, đối với bu lông inox, hiện tượng phân tầng, đốm trắng, nứt đều là hiện tượng chất lượng không thể chấp nhận được. Một số vấn đề về chất lượng nêu trên đòi hỏi hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt và cơ chế đánh giá chất lượng đạt tiêu chuẩn cao khi nguyên liệu vào nhà máy và thành phẩm rời khỏi nhà máy. Chỉ khi đặt vấn đề chất lượng lên hàng đầu thì doanh nghiệp mới có thể phát triển lành mạnh.