Phương Pháp Siết Bu Lông Cường Độ Cao

Bu lông cường độ cao là những ốc vít quan trọng được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật kết cấu thép và lắp ráp cơ khí. Quá trình thắt chặt là một thủ tục quan trọng quyết định hiệu suất kết nối và độ an toàn tổng thể của kết cấu. Tập trung vào các câu hỏi phổ biến trong ngành bao gồm cách siết chặt bu lông cường độ cao và các phương pháp siết chặt phổ biến hiện có, bài viết này trình bày chi tiết ba quy trình siết chặt tiêu chuẩn và các biện pháp phòng ngừa xây dựng tương ứng dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và thi công dây buộc.

1. Phương pháp mômen xoắn

Phương pháp này tuân theo nguyên lý cơ học là mô-men xoắn siết chặt tỷ lệ thuận vớichốtlực căng trước. Trong quá trình thi công, trước tiên hãy siết chặt các đai ốc sơ bộ bằng cờ lê thông thường để loại bỏ khe hở giữa các tấm được kết nối và làm cho tất cả các lớp tấm vừa khít. Sau đó, sử dụng cờ lê lực đặc biệt có chức năng hiển thị mômen xoắn để siết chặt đai ốc đạt mô men xoắn tiêu chuẩn quy định trong bản vẽ thi công và quy chuẩn công nghiệp, nhằm kiểm soát chính xác lực siết trước dọc trục của bu lông. Phương pháp này có đặc điểm hoạt động đơn giản và khả năng ứng dụng tại chỗ tuyệt vời.

3. Phương pháp bẻ bu lông xoắn cắt

Phương pháp này chỉ áp dụng cho bu lông cường độ cao xoắn cắt, được thiết kế với rãnh gãy đúc sẵn ở đuôi. Một cờ lê xoắn cắt đặc biệt được sử dụng trong quá trình thi công, với các ống bọc bên trong và bên ngoài bao bọcđuôi bu lông và đai ốctương ứng để quay ngược lại. Khi đai ốc được siết chặt đến lực siết trước tiêu chuẩn, mô-men xoắn đặt trước sẽ tác động lên rãnh gãy và đuôi bu lông sẽ tự động bị đứt ra. Kích thước của rãnh gãy được thiết kế phù hợp với mô-men xoắn tiêu chuẩn và lực căng trước. Các bu lông đạt đến lực căng trước đủ tiêu chuẩn ngay lập tức sau khi đuôi bị gãy. Phương pháp này không yêu cầu phát hiện mô-men xoắn, thao tác đơn giản và độ chính xác siết chặt ổn định.

Lời khuyên ấm áp

Đối với liên kết kiểu ma sát của bu lông cường độ cao, hệ số ma sát của bề mặt tiếp xúc mối nối ảnh hưởng rất lớn đến khả năng chịu lực của mối nối kết cấu. Các thử nghiệm cho thấy hệ số ma sát bị ảnh hưởng trực tiếp bởi vật liệu thành phần, độ nhám bề mặt tiếp xúc và lực kẹp, trong đó chế độ xử lý bề mặt tiếp xúc và vật liệu nền là những yếu tố ảnh hưởng chủ yếu. Để có được hệ số ma sát ổn định và đạt tiêu chuẩn, lớp gỉ sét và oxit trên bề mặt tiếp xúc của mối nối phải được loại bỏ trước khi thi công. Các phương pháp xử lý phổ biến bao gồm phun cát và làm sạch bằng chổi thép.