Đai ốc hàn lồi là gì và ưu điểm của đai ốc hàn lồi so với đai ốc hàn là gì?

Hàn lồi là một phương pháp hàn hiệu quả, có thể thực hiện đồng thời nhiều điểm hàn và có thể được sử dụng để thay thế hàn hồ quang, hàn đồng và hàn cắn. Phương pháp này có tốc độ xử lý nhanh và không tiêu thụ gì khác ngoài điện, đây là một đặc điểm chính. Hôm nay BTV sẽ chia sẻ với các bạn ưu điểm của đai ốc hàn lồi so với đai ốc hàn?

một là gìđai ốc hàn lồi?
Cái gọi là đai ốc hàn lồi chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận dập của thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp. Có nhiều kiểu hàn lồi, trong đó có hàn lồi củabu lông và ốc vít, hàn lồi chéo dây, hàn lồi ống, hàn lồi tấm chữ T, ngoài ra còn có hàn lồi tấm.
Ưu điểm của đai ốc hàn lồi:
1. Trong một chu trình hàn của máy hàn, có thể hàn đồng thời nhiều điểm hàn ở lớp vỏ bên trong. Số lượng điểm hàn có thể hàn được tại một thời điểm phụ thuộc vào lực điện và dòng điện hàn đồng nhất mà máy hàn có thể tác dụng lên từng điểm hàn.
2. Do sự tập trung của dòng điện hàn trên các điểm lồi và không có vấn đề về dòng điện song song qua các điểm hàn liền kề nên có thể sử dụng lượng chồng lấp nhỏ hơn và khoảng cách điểm nhỏ hơn.
3. Vị trí của mối hàn lồi chính xác hơn vị trí của mối hàn điểm, và do kích thước của mối hàn lồi đồng đều nên chất lượng của mối hàn lồi ổn định hơn. Vì vậy, kích thước của mối hàn lồi có thể nhỏ hơn kích thước của mối hàn hàn.
4. Do khả năng đặt các điểm lồi trên một bộ phận, nó có thể giảm thiểu dấu vết trên bề mặt lộ ra của bộ phận khác ở mức độ lớn nhất có thể.
5. Điện cực phẳng lớn được sử dụng trong hàn chiếu có nhiệt và độ mài mòn ít hơn nhiều so với điện cực hàn điểm, kéo dài tuổi thọ sử dụng và tiết kiệm thời gian sửa chữa và thay thế điện cực cũng như giảm chi phí bảo trì điện cực.
6. Do khả năng hàn đồng thời nhiều điểm với các phần nhô ra nhỏ hơn, có thể thu được các bộ phận hàn có biến dạng tối thiểu.
7. Hàn lồi có thể khắc phục hiệu quả sự lệch của hạt nhân nhiệt hạch, do đó cho phép hàn các bộ phận có tỷ lệ độ dày lên tới 6:1.
Nhược điểm của đai ốc hàn lồi:
1. Đôi khi cần có các quy trình bổ sung để chế tạo sẵn một hoặc nhiều phần nhô ra.
2. Khi hàn nhiều điểm hàn với cùng một điện cực, sự căn chỉnh của phôi và kích thước (đặc biệt là chiều cao) của các phần nhô ra phải duy trì dung sai có độ chính xác cao để đảm bảo lực điện cực và dòng hàn đồng đều, nhằm tạo ra chất lượng của từng điểm hàn đồng đều và nhất quán.
3. Hàn đồng thời nhiều điểm hàn đòi hỏi phải sử dụng máy hàn công suất cao, áp suất điện cực cao và độ chính xác cơ học, cơ chế áp suất của chúng có tính linh hoạt cao trong ứng dụng.
Tiếp theo chúng ta cùng xem lại đặc tính của đai ốc hàn:
Đai ốc hàn là loại đai ốc thích hợp để hàn ở mặt ngoài của sản phẩm.hạt. Nó thường được làm bằng vật liệu hàn được và tương đối dày, thích hợp cho việc hàn. Hàn tương đương với việc biến hai bộ phận riêng biệt thành một tổng thể, làm nóng chảy kim loại ở nhiệt độ cao, trộn lẫn với nhau rồi làm nguội. Hợp kim được thêm vào ở giữa và độ bền bên trong thường lớn hơn vật liệu gốc do tác động của lực phân tử. Việc thử nghiệm các thông số hàn phải dựa trên kích thước hợp nhất của đường hàn và các thông số hàn phải được điều chỉnh theo kích thước hợp nhất cho đến khi loại bỏ khuyết tật. Tất nhiên, chất lượng hàn có liên quan đến việc xử lý trước khi hàn, chẳng hạn như làm sạch bụi và vết dầu.

Ưu điểm và nhược điểm: Hàn có độ bền tương đối cao và có phạm vi ứng dụng rộng. Cả độ dày và độ dày đều có thể chấp nhận được, nhưng nhiệt độ cao có thể gây biến dạng các bộ phận được kết nối và không thể tháo rời. Ngoài ra, một số kim loại phản ứng như nhôm và magie không thể hàn được bằng các phương pháp thông thường và cần có chất bảo vệ hoặc hàn hồ quang argon, đòi hỏi công nghệ xử lý và độ chính xác.
Ưu điểm của đai ốc hàn lồi so vớiđai ốc hàn? Chủ yếu có những điểm sau:
1. Có thể hàn đồng thời nhiều điểm hàn trong một chu kỳ hàn. Nó không chỉ có năng suất cao mà còn không có tác dụng chuyển hướng. Vì vậy, các mối hàn có thể được bố trí trên diện tích hẹp mà không bị giới hạn bởi khoảng cách giữa các điểm.
2. Do sự tập trung của mật độ dòng điện trên các điểm lồi, dòng điện thấp hơn có thể được sử dụng để hàn và các hạt nhân nhiệt hạch nhỏ hơn có thể được hình thành một cách đáng tin cậy. Rất khó để tạo thành một mối hàn nhỏ hơn một kích thước nhất định tương ứng với độ dày tấm nhất định trong quá trình hàn điểm.
3. Vị trí của các điểm lồi là chính xác, kích thước phù hợp và cường độ của từng điểm tương đối đồng đều. Do đó, với một cường độ nhất định, kích thước của điểm hàn lồi có thể nhỏ hơn kích thước của điểm hàn điểm.
4. Do sử dụng các điện cực phẳng lớn và bố trí các phần nhô ra trên một phôi, vết lõm trên bề mặt lộ ra của phôi khác có thể được giảm thiểu đến mức tối đa có thể. Đồng thời, mật độ dòng điện của điện cực phẳng lớn thấp, tản nhiệt tốt và độ mòn của điện cực nhỏ hơn nhiều so với hàn điểm, do đó giảm đáng kể chi phí bảo trì và sửa chữa điện cực.
5. So với hàn điểm, ảnh hưởng của dầu, rỉ sét, vảy oxit, lớp phủ và các lớp phủ khác trên bề mặt phôi khi hàn chiếu là tương đối nhỏ, nhưng bề mặt sạch vẫn có thể đạt được chất lượng tương đối ổn định.
Do những ưu điểm khác nhau nêu trên, hàn lồi đã được sử dụng rộng rãi. Hạn chế của hàn lồi là cần thêm quy trình đột dập hàn lồi; Các điện cực tương đối phức tạp; Do nhu cầu hàn nhiều mối hàn cùng lúc nên cần có máy hàn công suất lớn, áp suất điện cực cao và độ chính xác cơ học cao.