Tại sao bu lông mạ kẽm bị rỉ sét?

Nhiều người trong chúng ta nghĩ rằng bu lông sẽ không bị rỉ sét sau khi mạ điện, nhưng thực tế không phải vậy.Bu lông mạ kẽmkhông trở thành hoàn toàn chống rỉ sét; thay vào đó, quá trình mạ điện sẽ kéo dài đáng kể thời gian để chúng bị rỉ sét. Do đó, khi sử dụng bu lông, điều quan trọng là liệu việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt có phù hợp với yêu cầu về môi trường hay không-chỉ bằng cách chọn phương pháp xử lý bề mặt phù hợp với môi trường sử dụng thì khả năng chống gỉ của bu lông mạ kẽm mới đạt đến trạng thái tối ưu. Tất nhiên, khả năng chống ăn mòn của quá trình mạ điện (cụ thể là đề cập đến mạ điện, tức là mạ kẽm lạnh ở đây) không phải là tốt nhất trong số tất cả các phương pháp xử lý bề mặt, nhưng bu lông mạ điện là một trong những ốc vít được xử lý bề mặt-có thị phần tương đối lớn. So với xử lý Dacromet và mạ kẽm nhúng nóng-(mạ kẽm nhúng nóng-cũng là một loại mạ điện, có khả năng chống gỉ tốt hơn so với mạ điện), mạ điện được sử dụng rộng rãi hơn do chi phí thấp hơn và quy trình đơn giản hơn.

Trước khi sản xuất bu lông mạ kẽm, các thông số kỹ thuật liên quan đã được đánh dấu rõ ràng trên bản vẽ, bao gồm thông số kỹ thuật của dây, kích thước bản vẽ dây, thông số khuôn, tiêu chuẩn ren và thậm chí cả các yêu cầu cứng nhắc đối với việc đóng gói bu lông. Chỉ bằng cách ghi lại và tiêu chuẩn hóa các yêu cầu này thì việc triển khai sản xuất mới có thể được đảm bảo; Chỉ dựa vào mô tả bằng lời nói sẽ gây khó khăn cho việc đạt được sản phẩm được tiêu chuẩn hóa.

Nhưng tại sao bu lông mạ kẽm vẫn rỉ sét ngay cả khi được sản xuất theo tiêu chuẩn? Đầu tiên, cần phải làm rõ rằng việc xử lý mạ điện bề mặt (mạ điện) của bu lông là một quy trình tương đối thông thường và khả năng chống gỉ của nó thực sự kém hơn so với mạ kẽm nhúng nóng-và Dacromet. Nếu thiết kế cho phép, có thể chọn phương pháp mạ kẽm nhúng nóng-hoặc xử lý Dacromet, có chu trình chống gỉ-lâu hơn. Các chức năng chính của mạ điện là cải thiện tính thẩm mỹ bề mặt và tăng cường khả năng chống ăn mòn cơ bản. Khả năng chống ăn mòn của nó phù hợp hơn với môi trường cố định trong nhà khô ráo và không có môi trường ăn mòn. Nếu sử dụng bu lông mạ điện trong môi trường có hàm lượng-muối-cao chẳng hạn như khu vực ven biển, thì chúng có thể sẽ bị rỉ sét nghiêm trọng trong vòng chưa đầy một năm.

Nguyên nhân phổ biến gây rỉ sét ởBu lông mạ kẽm

Rỉ sét ở bu lông mạ kẽm không hoàn toàn là vấn đề về chất lượng (điều này đặc biệt đề cập đến các trường hợp chọn sai phương pháp mạ điện trong quá trình thiết kế, dẫn đến việc không-tuân thủ các yêu cầu dịch vụ trong môi trường khắc nghiệt. Nếu bu lông mạ kẽm vẫn thường xuyên bị rỉ sét trong môi trường thích hợp bình thường thì rất có thể đó là vấn đề với chất lượng lớp phủ). Cần xác định nguyên nhân gốc rễ từ góc độ thiết kế và đảm bảo rằng ý tưởng thiết kế phù hợp với yêu cầu dịch vụ thực tế.

1. 1, Thời gian và phương pháp đóng gói không đúng Nếu bu lông bị rỉ trước khi sử dụng, cần kiểm tra xem rỉ sét có phải do xử lý tiếp theo không đúng cách hay không. Ví dụ, khi vận chuyển bu lông từ nhà máy mạ đến kho, nếu chúng được niêm phong ngay trong túi đóng gói trước khi nhiệt độ bề mặt của chúng nguội hoàn toàn, sự chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài túi sẽ khiến hơi nước trong không khí bên trong bao bì ngưng tụ thành giọt nước. Những giọt nước này sẽ gây ăn mòn nghiêm trọng lớp phủ bề mặt bu lông, dẫn đến rỉ sét trong thời gian ngắn. Do đó, thời điểm (chờ nguội hoàn toàn) và quy trình (tránh niêm phong sớm) đóng gói bu lông và nhập kho là đặc biệt quan trọng.
2. 
   
3. 2,Môi trường bảo quản ẩmMôi trường lưu trữ chobu lông mạ kẽmphải có thông gió tốt. Lấy Vô Tích, tỉnh Giang Tô làm ví dụ-từ tháng 1 đến tháng 5 hàng năm, thành phố trải qua mùa mưa mận, trong đó độ ẩm không khí trong nhà cực kỳ cao. Nếu bảo quản bu lông mạ điện trong môi trường ẩm ướt như vậy, lớp phủ dễ hấp thụ độ ẩm từ không khí, đẩy nhanh quá trình rỉ sét và khiến rỉ sét xuất hiện trong thời gian ngắn.
4. 
   
5. 3,Quy trình phủ không đạt tiêu chuẩn của nhà sản xuấtNếu trình độ kỹ thuật của nhà sản xuất bu lông mạ kẽm không đủ, có thể dẫn đến các khuyết tật trong lớp phủ, chẳng hạn như thiếu lớp mạ trên ren, độ dày lớp phủ không đồng đều hoặc xử lý thụ động không đầy đủ. Những khiếm khuyết của lớp phủ này sẽ khiến các bộ phận của bu lông không được bảo vệ, khiến chúng tiếp xúc trực tiếp với không khí và hơi ẩm, từ đó gây ra rỉ sét.