Các loại máy móc khác nhau yêu cầu chọn bu lông có thông số kỹ thuật khác nhau

 Chớp là một trong những loại ốc vít thường được sử dụng trong máy móc, thường bao gồm các đai ốc và các bộ phận có ren hình trụ, được nối với hai bộ phận đục lỗ thông qua chuyển động quay. Có nhiều loại và thông số kỹ thuật của bu lông, và các thông số kỹ thuật phổ biến trên thị trường bao gồm M10, M12, M20, M22, M30, M42, v.v.hạttình huống khác nhau, và các thông số kỹ thuật khác nhau của bu lông cần được chọn cho các máy móc khác nhau.

Các loại bu lông chủ yếu được chia thành các loại sau:

1. Chia theo chế độ lực liên kết

Theo các chế độ ứng suất khác nhau của kết nối, bu lông được chia thành bu lông thông thường và bu lông cho các lỗ doa. Bu lông thông thường được sử dụng để chịu lực dọc trục, trong khi bu lông doa lỗ thường được sử dụng để kết nối hai bộ phận có rãnh và có thể xoay tự do.

2. Chia theo hình dạng đầu

Các hình dạng đầu của bu lông bao gồm đầu hình lục giác, hình vuông, hình tròn và đầu chìm. Đầu lục giác tương đối phổ biến và phù hợp với những trường hợp cần dùng cờ lê hoặc mỏ lết để siết chặt.

3. Theo hình dạng răng của ren

Có hai loại ren chính cho bu lông: ren thô và ren mịn, với các bước và góc khác nhau. Bu lông răng thô phù hợp với các tình huống có vật liệu dày hơn hoặc lực cắt cao, trong khi bu lông răng mịn phù hợp với máy móc hoặc thiết bị đòi hỏi độ chính xác cao hơn.

4. Phân loại theo mức độ thực hiện

Các mức hiệu suất của bu lông bao gồm 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 8.8, 9.8, 10.9 và 12.9, với bu lông cường độ cao làm bằng thép hợp kim carbon thấp trên 8.8 và bu lông thông thường dưới 8.8. Độ bền kéo của bu lông các loại khác nhau cũng khác nhau.

5. Phân loại theo độ chính xác sản xuất

Độ chính xác sản xuất của bu lông thường được chia thành ba cấp độ: A, B và C. Trong đó, A và B là bu lông tinh chế, thường được sử dụng để gia công máy tiện, với mức hiệu suất chung là 8,8, trong khi C là bu lông thô với mức hiệu suất chỉ 4,8, thường được sử dụng để sửa chữa các bộ phận tạm thời.

Nhìn chung, các loại bu lông, thông số kỹ thuật và mức độ hiệu suất khác nhau có những đặc điểm riêng. Chọn bu lông thích hợp dựa trên nhu cầu của các loại máy móc hoặc thiết bị khác nhau để đạt được kết quả siết chặt tốt hơn.